| English | Türkçe |

Cihaz Hata Kodları ve Çözümleri

  • Hata-01 : Maksimum / Error-01 : Maximum

      Yazılımsal olarak menülerden ayarlanan parametre değeri aşıldığında ekrana çıkan hatadır.
      Aşırı yükleme sonucu YükHücresi (Loadecell) zarar görmesi engellemek amacıyla kullanılır.
      Yük hücresine belirlenen değerden fazla yük gelmesi durumundan ekranda ağırlık gösterilmeyip hata verilir.
      Bu sayede kullanıcı hata yaptığını fark ederek yüklemeyi durdurur.

    Çözüm;

    • Hatalı kalibrasyon sonucu "Ekran Değeri" "Kapasite" değerinden büyük olabilir. Kalibrasyonu kontrol ediniz.
    • Noktanın yerini kontrol ediniz. Yeri doğru değil ya da istenenden farklı ise önce noktayı düzeltip yeniden kalibrasyon yapınız.
    • Kalibrasyondan eminseniz Ayarlar->Kapasite parametresini ölçülmek istenen maksimum değer olarak düzeltiniz.

  • Hata-02 : Sıfır Limit/ Error-02 : Zero Limit

    Sıfırlama Limiti Aşıldı
    Yasal onaylı tip cihazlarda kalibrasyon anındaki boş yük (SIFIR) değeri +/- %2 den daha fazla artmış ise SIFIRLAMA izni verilmez.

    Çözüm;

    • Yükü kaldırınız ya da DARA alarak devam ediniz. SIFIRLAMA gerekli ise mühür bozularak Sertifika adımından iptal edilmelidir.
      Tekrar damga ve mühürleme ekipleri haber verilerek yeniden işlem yaptırılmalıdır.
    • Mekanik olarak plaftorma konan yük varsa kaldırınız ya da mekanik tadilat yapılarak yük eklenmiş ya da çıkartılmış olabilir. Kontrol ediniz
    • Bilenmeyen bir sebep ile değişen SIFIR değeri gözlenmiş ise yük hücresi köşe testi yapınız.
      Referans ağırlık ile ölçme kontrolü yapınız.
      Kabloların kopma, kemirgenler dolayısı ile hasar görmüş olup olmadığını kontrol ediniz.

  • Hata-03 : Hareketlilik / Error-03 : Stability

    Hareketlilik varken işlem yapılamaz
    Yasal onaylı tip cihazlarda hareketlilik varken, ağırlık dengeye ulaşmadan SIFIRLAMA yada DARA işlemleri yapılamaz.
    Hareketsizlik oluşana kadar beklenmelidir.

    Çözüm;

    • Mekanik olarak; Rüzgar, sahadan gelen titreşim, tartı platformuna temas gibi etmenler ortadan kaldırılmalıdır
      Tartı platformunun montaj yapıldığı zemin sağlamlaştırılabilir, salınımlar varsa engelleyici mekanik tedbirler alınmalıdır.
      Yerden yüksekte platfomlar varsa tartı kısmının altına gelen noktalara destek ayakları atarak esnemeler azaltılır.
      Rüzgar alan noktada ise rüzgar önleyici siperlik uygulaması yapılır
    • Parametre Ayarlara olarak; Sensör hız ve filtre süreleri prosese uygun olarak ayarlanarak daha hızlı kararlılık yakalanması sağlanabilir
      Yada ölçümün harekete karşı duyarlılığı azaltılabilir
      HIZ daha küçük değerler seçilir. Filtre boyu daha büyük değğerler seçilir.
      G-LOGIC filtresi aktif edilir. HR Süresi azaltılır.

  • Hata-04 : Negatif / Error-04 : Negative

    Negatif değerlerde işlem yapılamaz
    Yasal onaylı tip cihazlarda negatif değerlerin darası olmaz. Dara alınamaz.

    Çözüm;

    • Sıfırlama yaparak yada yükü artırarak deneyiniz.
    • Yasal onaylı işlem gerekmiyor ise Sertifika İPTAL edilerek çalışma yapılabilir.

  • Hata-05 : Yük Hücresi / Error-05 : Loadcell

    Elektriksel olarak Yük Hücresi (Loadcell) sinyali ölçülebilir aralık dışındadır.

    Çözüm;

    • Yük hücresi bağlantıları yanlış yapılmış olabilir.
      6 terminal bağlantı olan cihazlarda +E/+S ve -E/-S terminalleri kısa devre yapılmış olmalıdır
    • Yük hücresi kabloları kopmuş ya da kemirgenler tarafından hasar görmüş veya suya temas halinde olabilir
      +E / - E terminalleri arası 5V ya da 3,3V besleme ölçülmelidir.
    • Yük hücresi aşırı yükleme nedeniyle aşırı sinyal çıkışı veriyor olabilir. Üzerindeki yükü boşaltınız.
      Aşırı yük sonrası kalıcı olarak mekanik eğilme olmuş olabilir

  • Hata-06 : Dara Var / Error-06 : Tare Active

    DARA varken işlem yapılamaz

    Çözüm;

    • Yasal onaylı tip cihazlarda DARA varken, sıfırlama işlemi yapılamaz
      Önce DARA iptal edilmelidir

  • Hata-07 : Sertifika / Error-07 : Certified

    Sertifika AKTİF
    Yasal onaylı cihazlarda "Sertifika" parametresi aktif edilmiş ise açılış ekranında da aktif olduğu ve kalibrasyon numarası bilgisi çıkar
    Dolayısı ile de ölçümü ve kalibrasyonu etkileyecek tüm parametreler ve kalibrasyon işlemi KİLİTLİDİR
    Sıfırlama işlemi de Kalibrasyon yapıldığı andaki SIFIR değerinden %2daha fazla olamaz.

    Çözüm;

    • Servis Menüsündeki "SERTIF" parametresi "HAYIR" olarak değiştirilir!.
      Bu işlem sonucunda Kalibrasyon kilidi bozulmuş olacak ve pasif duruma gelecektir.
      Kalibrasyon kilidi yeniden açıldığında ise kalibsayon kaydı numarası otomatik olarak 1 artmış olacaktır
      Onaylı cihaz kullanıyorsanız mühürü bozmuş olursunuz! Dikkatli olunuz ve yetkin değilseniz değiştirmyeniz
      Kalibrasyon için onaylı kuruluşlardan yeniden mühürleme randevusu almanız gerekecektir!

  • Hata-50 : Tuş Kilidi / Error-50 : Keypad Locked

    Yazılımsal olarak tuşlar kilitli durumda olduğunu belirtir. Sadece modbus komutları ile aktif edilmektedir.

    Çözüm;

    • Tuş kilidi kaldırmak için;
      Cihaz enerjisini kapatın. Fx tuşuna basılı tutarak cihaza enerji veriniz.
      Bu durumda geçici olarak tuş kilidi kalkmış olacaktır.
    • Kalıcı olarak tuş kilidini kaldırmak için modbus komutu icra edilmelir.
      Yada servis menüsüne girilerek "Fabrika Ayarlarına" dönülür

  • Hata-90 : ADC Birim Hatası / Error-90 : ADC Module Fault

    Besleme kaynaklı cihaz iç devresi hasar görmüş olabilir.

    Çözüm;

    • Besleme hatları kısadevre olduğu için hata veriyor olabilir. Yük hücresi bağlantısını sökerek (Soketini çıkartarak) tekrar kontrol ediniz.
    • Hala hata almaya devam ediyorsanız servis için üreticiye gönderiniz...

  • Hata-100 : Tolerans / Error-100 : Tolerance

    DOLUM UYGULAMASINDA GEÇERLİDİR. Maksimum Tolerans hatası. Dolum sonucu gerçekleşen değer belirlenen maksimum hata miktarından daha fazla oluşur ise gözlenir. Çuval dolum uygulamalarında genellikle hata verilerek operatör uyarılması sağlanır.

    Çözüm;

    • DOLUM->AYAR->MAK.TOL parametresi çok büyük bir değer (9000.00 gibi) girilerek hatalı dolumda dahi tolerans hatasına düşmesi engellenmiş olur.
    • Hatalı doluma sebebiyet veren döküş ağzı ya da malzeme beslemesi mekaniği kontrol edilmelidir.
    • Dolum toleransı değeri doğru ayarlanmalıdır. Dolum işleminde manuel olarak el ile test yapılıyorsa gerçek testlere geçilmelidir

  • Hata-101 : Zaman Aşımı / Error-101 : Filling TimeOut

    DOLUM UYGULAMASINDA GEÇERLİDİR. Zaman Aşımı hatasıdır. Dolum başlama sinyali alınmasına rağmen ilgili süre içerisinde silo-alt-kapak-kapalı sinyali gelmiyorsa bu hata verilir. Tumba kantar uygulamalarında, kapak sıkışır ise klape sinyali gelmeyeceği için hata verilerek TAHLİYE moduna geçilerek kapaklar açık konuma getirilerek sistemdeki akışın kesilmemesi sağlanır.

    Çözüm;

    • DOLUM->ZAMAN->ZMN.ASM parametresi yeterince uygun bir süre verilmelidir. 10sn yeterlidir
    • Silo alt kapak sensörü kontrol edilmeli ya da değiştirilmelidir.
    • Kapak sensörü istenmiyor ya da arızalı ise Input-2 ye sürekli olarak 24V besleme verilerek sensör varmış gibi simüle edilebilir.

 

 
Site Kullanım Koşulları