| English | Türkçe |

Cihaz Hata Kodları ve Çözümleri

    Hata-01 : Maksimum / Error-01 : Maximum

      Yazılımsal olarak cihaz ayarlarında (menülerden) girilen parametre değeri aşıldığında ekrana çıkan hatadır.
      Aşırı yükleme sonucu YükHücresinin (Loadecell) zarar görmesi engellemek amacıyla kullanılır.
      Yük hücresine belirlenen değerden fazla yük gelmesi durumundan, yani Maksimum değer aşıldığında, ağırlık bilgisi gösterilmeyip hata verilir.
      Bu sayede kullanıcı hata yaptığını fark ederek yüklemeyi durdurur.

    Çözüm;

    • Hatalı bir kalibrasyon işlemi sonucunda cihaz "Ekran Değeri" parametrelerde ayarlanan "Kapasite" değerinden büyük olabilir. Kalibrasyonu kontrol ediniz.
    • Noktanın yerini kontrol ediniz. Yeri doğru değil ya da istenenden farklı ise önce noktayı düzeltip yeniden kalibrasyon yapınız.
    • Kalibrasyondan eminseniz Ayarlar->Kapasite parametresini ölçülmek istenen maksimum değer olarak düzeltiniz.

    Hata-02 : Sıfır Limit/ Error-02 : Zero Limit

    Sıfırlama Limiti Aşıldı
    Yasal onaylı tip cihazlarda kalibrasyon anındaki boş yük (SIFIR) değeri +/- %2 den daha fazla artmış ise SIFIRLAMA izni verilmez.

    Çözüm;

    • Yükü kaldırınız ya da DARA alarak devam ediniz. SIFIRLAMA gerekli ise mühür bozularak Sertifika adımından iptal edilmelidir.
      Tekrar damga ve mühürleme ekipleri haber verilerek yeniden işlem yaptırılmalıdır.
    • Mekanik olarak plaftorma konan yük varsa kaldırınız ya da mekanik tadilat yapılarak yük eklenmiş ya da çıkartılmış olabilir. Kontrol ediniz
    • Bilenmeyen bir sebep ile değişen SIFIR değeri gözlenmiş ise yük hücresi köşe testi yapınız.
      Referans ağırlık ile ölçme kontrolü yapınız.
      Kabloların kopma, kemirgenler dolayısı ile hasar görmüş olup olmadığını kontrol ediniz.

    Hata-03 : Hareketlilik / Error-03 : Stability

    Hareketlilik varken işlem yapılamaz
    Yasal onaylı tip cihazlarda hareketlilik varken, ağırlık dengeye ulaşmadan SIFIRLAMA yada DARA işlemleri yapılamaz.
    Hareketsizlik oluşana kadar beklenmelidir.

    Çözüm;

    • Mekanik olarak; Rüzgar, sahadan gelen titreşim, tartı platformuna temas gibi etmenler ortadan kaldırılmalıdır
      Tartı platformunun montaj yapıldığı zemin sağlamlaştırılabilir, salınımlar varsa engelleyici mekanik tedbirler alınmalıdır.
      Yerden yüksekte platfomlar varsa tartı kısmının altına gelen noktalara destek ayakları atarak esnemeler azaltılır.
      Rüzgar alan noktada ise rüzgar önleyici siperlik uygulaması yapılır
    • Parametre Ayarlara olarak; Sensör hız ve filtre süreleri prosese uygun olarak ayarlanarak daha hızlı kararlılık yakalanması sağlanabilir
      Yada ölçümün harekete karşı duyarlılığı azaltılabilir
      HIZ daha küçük değerler seçilir. Filtre boyu daha büyük değğerler seçilir.
      G-LOGIC filtresi aktif edilir. HR Süresi azaltılır.

    Hata-04 : Negatif / Error-04 : Negative

    Negatif değerlerde işlem yapılamaz
    Yasal onaylı tip cihazlarda negatif değerlerin darası olmaz. Dara alınamaz.

    Çözüm;

    • Sıfırlama yaparak yada yükü artırarak deneyiniz.
    • Yasal onaylı işlem gerekmiyor ise Sertifika İPTAL edilerek çalışma yapılabilir.

    Hata-05 : Yük Hücresi / Error-05 : Loadcell

    Elektriksel olarak Yük Hücresi (Loadcell) sinyali ölçülebilir aralığın dışındadır.

    Çözüm;

    • Yük hücresi bağlantıları yanlış yapılmış olabilir.
      6 terminal bağlantı olan cihazlarda +E/+S ve -E/-S terminalleri kısa devre yapılmış olmalıdır
    • Yük hücresi renklerini ve mV/V Çıkış bilgilerini kontrol ediniz. Normalde kullanımda olan bir YükHücresi renkleri;
      (+E) Kırmızı -> Cihaz Çıkış (YükHücresi Besleme) Pozitif
      (-E) Siyah -> Cihaz Çıkış (YükHücresi Besleme) Negatif
      (+I) Yeşil -> Cihaz Giriş (YükHücresi Çıkış) Pozitif
      (-I) Beyaz -> Cihaz Giriş (YükHücresi Çıkış) Negatif
      şeklinde olmalıdır.
      ** Özel olarak üreticilerin kullandığı farklı renk kodları olabilmektedir. Loadcell sertifikasını, renk ve mV/V çıkış değerini kontrol ediniz
      Yük Hücresi (loadcell) Nasıl Test Edilir
    • Yük hücresi kabloları kopmuş ya da kemirgenler tarafından hasar görmüş veya suya temas halinde olabilir
      +E / - E terminalleri arası 5V ya da 3,3V besleme (cihaz tipine göre farklılık gösterebilir)ölçülmelidir.
    • Yük hücresi aşırı yükleme nedeniyle aşırı sinyal çıkışı veriyor olabilir. Üzerindeki yükü boşaltınız.
      Aşırı yük sonrası kalıcı olarak mekanik eğilme olmuş olabilir

    Hata-06 : Dara Var / Error-06 : Tare Active

    DARA varken işlem yapılamaz

    Çözüm;

    • Yasal onaylı tip cihazlarda DARA varken, sıfırlama işlemi yapılamaz
      Önce DARA iptal edilmelidir

    Hata-07 : Sertifika / Error-07 : Certified

    Sertifika AKTİF
    Yasal onaylı cihazlarda "Sertifika" parametresi aktif edilmiş ise açılış ekranında da aktif olduğu ve kalibrasyon numarası bilgisi çıkar
    Dolayısı ile de ölçümü ve kalibrasyonu etkileyecek tüm parametreler ve kalibrasyon işlemi KİLİTLİDİR
    Sıfırlama işlemi de Kalibrasyon yapıldığı andaki SIFIR değerinden %2daha fazla olamaz.

    Çözüm;

    • Servis Menüsündeki "SERTIF" parametresi "HAYIR" olarak değiştirilir!.
      Bu işlem sonucunda Kalibrasyon kilidi bozulmuş olacak ve pasif duruma gelecektir.
      Kalibrasyon kilidi yeniden açıldığında ise kalibsayon kaydı numarası otomatik olarak 1 artmış olacaktır
      Onaylı cihaz kullanıyorsanız mühürü bozmuş olursunuz! Dikkatli olunuz ve yetkin değilseniz değiştirmyeniz
      Kalibrasyon için onaylı kuruluşlardan yeniden mühürleme randevusu almanız gerekecektir!

    Hata-50 : Tuş Kilidi / Error-50 : Keypad Locked

    Yazılımsal olarak tuşlar kilitli durumda olduğunu belirtir. Sadece modbus komutları ile aktif edilmektedir.

    Çözüm;

    • Tuş kilidi kaldırmak için;
      Cihaz enerjisini kapatın. Fx tuşuna basılı tutarak cihaza enerji veriniz.
      Bu durumda geçici olarak tuş kilidi kalkmış olacaktır.
    • Kalıcı olarak tuş kilidini kaldırmak için modbus komutu icra edilmelir.
      Yada servis menüsüne girilerek "Fabrika Ayarlarına" dönülür

    Hata-51 : Module Yok / Error-51 : No Module

    İlgili elektronik birimin olmadığını belirtir. Dolayısı ile de ilişkili parametre veya işlev kullanılamaz.

    Çözüm;

    • İlgili opsiyonel donanım biriminin mevcut olup olmadığını kontrol ediniz;
      Örneğin Röle opsiyonu yok ise ve Röle ile ilgili bir işlem ya da özellik açılmak istenirse çalışmayacaktır
      olacak ve opsiyona hizmet verecektir.

    Hata-52 : Giriş İzni Yok / Error-52 : Not Allowed

    Ulaşılmak istenen menu kilitli olduğunda belirttr. İlgili özellik sabit olarak ayarlanmış ya da ayarlanamaz durumdadır.

    Çözüm;

    • İlgili opsiyonel özelliğin mevcut olup olmadığını kontrol ediniz;
      Örneğin LPr200 Bant Kantarı cihazlarında Comm1 - RS232 çıkışı ortak çalışmaktadır.
      Cihazda Ethernet ya da PROFINET opsiyonu var ise RS232 portu kullanılamaz durumda olacak ve opsiyona hizmet verecektir.
    • Bu nedenle de menü kilitli olarak görünecek ve girişe izin verilmeyecektir. Modbus için RS485 portunu kullanınız.

    Hata-66 : PRG.ERR Program Hatası / Error-66 : PRG.ERR Program Error

    İşlemci yazılım hatasıdır. Firmware güncellemesi gereklidir.

    Çözüm;

    • Üretici firma ile görüşerek yeni yazılım güncellemesi yapınız
    • İlgili durum güncellemein doğru yapılmamsı kaynaklı olabilir. Ya da eeprom write işlemleri yapılmış ise cihazın yazılım alanına müdehale olmuş olabilir. Cihazı güncelleyerek modbus Komutlarınızı gözden geçiriniz. CMD:2 eeprom write işlemini mümkünse kullanmayınız

    Hata-90 : ADC Birim Hatası / Error-90 : ADC Module Fault

    Besleme kaynaklı cihaz iç devresi hasar görmüş olabilir.

    Çözüm;

    • Besleme hatları kısadevre olduğu için hata veriyor olabilir. Yük hücresi bağlantısını sökerek (Soketini çıkartarak) tekrar kontrol ediniz.
    • Hala hata almaya devam ediyorsanız servis için üreticiye gönderiniz...

    Hata-98 : FORMUL Hatası / Error-98 : RCP.TOT Recipe Error

    REÇETE programı için geçerlidir. Reçete değerleri hatalı. Girilen reçete değerleri toplamı Kapasite değerini aşıyor ise bu hata alınır

    Çözüm;

    • Toplam reçete değerlerini ve mevcut ağırlığın kapasite değerini aşıp aşmadığını tekrar kontrol ediniz. Loadcell kapasitesi uygun ise Cihaz-Kpasite değerini yükseltiniz Reçete değerlerini oransal küçülterek daha küçük toplam reçetelerş oluşturunuz

    Hata-99 : DEG.COK Değer Yüksek / Error-99 : HIG.VAL Value is High

    Girilen değer limitlerin dışında ya da hatalı olduğunda verilir. Örneğin Hassas dolum değeri Hedef Değer den büyük olamaz. Yada Hedef dolum değeri kapasiteden büyük olmaz.

    Çözüm;

    • Girilen değeri kontrol ediniz. Cihaz-Kapasite değerini kontrol ediniz

    Hata-100 : Tolerans / Error-100 : Tolerance

    DOLUM UYGULAMASINDA GEÇERLİDİR. Maksimum Tolerans hatası. Dolum sonucu gerçekleşen değer belirlenen maksimum hata miktarından daha fazla oluşur ise gözlenir. Çuval dolum uygulamalarında genellikle hata verilerek operatör uyarılması sağlanır.

    Çözüm;

    • DOLUM->AYAR->MAK.TOL parametresi çok büyük bir değer (9000.00 gibi) girilerek hatalı dolumda dahi tolerans hatasına düşmesi engellenmiş olur.
    • Hatalı doluma sebebiyet veren döküş ağzı ya da malzeme beslemesi mekaniği kontrol edilmelidir.
    • Dolum toleransı değeri doğru ayarlanmalıdır. Dolum işleminde manuel olarak el ile test yapılıyorsa gerçek testlere geçilmelidir

    Hata-101 : Zaman Aşımı / Error-101 : Filling TimeOut

    DOLUM UYGULAMASINDA GEÇERLİDİR. Zaman Aşımı hatasıdır. Dolum başlama sinyali alınmasına rağmen ilgili süre içerisinde silo-alt-kapak-kapalı sinyali gelmiyorsa bu hata verilir. Tumba kantar uygulamalarında, kapak sıkışır ise klape sinyali gelmeyeceği için hata verilerek TAHLİYE moduna geçilerek kapaklar açık konuma getirilerek sistemdeki akışın kesilmemesi sağlanır.

    Çözüm;

    • DOLUM->ZAMAN->ZMN.ASM parametresi yeterince uygun bir süre verilmelidir. 10sn yeterlidir
    • Silo alt kapak sensörü kontrol edilmeli ya da değiştirilmelidir.
    • Kapak sensörü istenmiyor ya da arızalı ise Input-2 ye sürekli olarak 24V besleme verilerek sensör varmış gibi simüle edilebilir.

    Hata-102 : Acil STOP Oluştu / Error-102 : Immediate STOP action occured

    TUMBA UYGULAMASINDA GEÇERLİDİR. STOP parametresi EVET seçili iken, Hızlı ya da Yavaş dolum esnasında Input-1 kesilir ise bu mesaj verilir. Cihaz Boşaltma adımana geçer. Input-4 boşaltma izni sonrası boşaltım gerçekleştirilerek dolum tamamlanır

    Çözüm;

    • Hızlı ya da Yavaş dolum esnasında İşlemi yarıda kesmesi istenmiyor ise STOP parametresi HAYIR seçilmelidir. Bu sayede Input-1 kesilse de dolum devam eder vs boşaltma sonrası cihaz beklemeye geçer

    Hata-103 : Alt-Kapak Açık / Error-103 : Gate Open

    DOLUM UYGULAMASINDA GEÇERLİDİR. Dolum Yapılıyorken (Hızlı ya da Yavaş) silo-alt-kapak-kapalı sinyali kesilirse bu hata verilir. Tumba kantar uygulamalarında, dolum yapılıyorken sinyal gittiği için önce hata verilip beklemeye geçilir. Input-1 (RUN) sinyali gelmeye devam edip klape sinyali gelmeyeceği için ZAMAN aşımına uğrayıp bu kez tahliye moduna geçecektir. TAHLİYE moduna geçilerek kapaklar açık konuma getirilerek sistemdeki akışın kesilmemesi sağlanır.

    Çözüm;

    • Silo alt kapak sensörü kontrol edilmeli ya da değiştirilmelidir.
    • Kapak sensörü istenmiyor ya da arızalı ise Input-2 ye sürekli olarak 24V besleme verilerek sensör varmış gibi simüle edilebilir.

    Hata-104 : Boşaltma Zaman Aşımı / Error-104 : Filling TimeOut on Discharge

    DOLUM UYGULAMASINDA GEÇERLİDİR. Zaman Aşımı hatasıdır. Boşaltma işlemi başlamasına rağmen ilgili süre içerisinde silo içindeki miktar sıfır bandının altına inmiyorsa bu hata verilir. DEBI.HS parametresi 1dk ise boşaltma başladıktan sonra 1dk içinde boşaltma gerçekleşmelidir. Dolum durum bitleri içerisine ilgili flag belirtilir ve dolum bitti aşamasına geçilir. Dolum işlemi tamamen tamamlandığında zaman sayacı yeniden başlar..

    Çözüm;

    • DOLUM->ZAMAN->DEBI.HS parametresi yeterince uygun bir süre verilmelidir. 5dk yeterlidir
    • Boşaltmada beklediği için alt kapak açıldığında alttaki ürüne temas ya da tahlienin engellenip engellenmediği kontrol edilmelidir.
    • Sıfır bandı değeri çok küçük ya d asınırda kalıyor ise daha yüksek bir değer verilmelidir.

 

 
Site Kullanım Koşulları